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雙氧水的生產(chǎn)工藝是怎么樣的?有哪些流程?

發(fā)布時(shí)間:2020-04-26 點(diǎn)擊量:1678

雙氧水又名過氧化氫,純過氧化氫是淡藍(lán)色的黏稠液體,可任意比例與水混溶,是一種強(qiáng)氧化劑,其適用于醫(yī)用傷口消毒及環(huán)境消毒和食品消毒。在不同情況下有氧化作用和還原作用。用于照相除污劑、彩色正片藍(lán)色減薄、軟片超比例減薄等,極易分解,不易久存。

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水是目前世界上該行業(yè)最為成熟的生產(chǎn)方法之一,國(guó)內(nèi)外大型的生產(chǎn)廠家都采用蒽醌法生產(chǎn)雙氧水。目前國(guó)內(nèi)工業(yè)上蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫的方法有懸浮釜鎳催化劑工藝、固定床鈀催化劑工藝、流化床工藝等,最近也有項(xiàng)目使用全酸性工藝。

不同的工藝在生產(chǎn)過程都會(huì)使用大量的過濾器、除沬器,用來解決進(jìn)程中的工藝介質(zhì)的污染、提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低能耗、保證生產(chǎn)安全、保護(hù)環(huán)境等問題。

蒽醌法生產(chǎn)中的過濾分離進(jìn)程涉及液固分離、液液分離、氣固/氣液分離等多種形式,常見有袋式過濾器、芯式過濾器等形式,進(jìn)行保安過濾,濾除雜質(zhì)顆粒,而在氣液分離段多采用絲網(wǎng)等形式。

一、氫化工段

工作液在鈀觸媒的作用下,發(fā)生氫化反應(yīng),生成的氫化液經(jīng)過濾器后去氧化工段。該工藝中凡進(jìn)入的氣體都需要過濾器,保證反應(yīng)的純凈。反應(yīng)中的鈀觸媒本身極具回收價(jià)值,需要過濾器進(jìn)行回收,該過濾器對(duì)氫化反應(yīng)影響巨大。在氫化塔下游一般設(shè)置氫化液分離器和過濾器,去除混入氣體或白土。

在流化床工藝中,還需要增加多級(jí)的催化劑過濾器,將極為細(xì)小的催化劑攔截并返回至氧化塔,同時(shí)保護(hù)后續(xù)的工藝生產(chǎn)安全。

二、氧化工段

氧化工段中,空氣需先經(jīng)過濾器去除空氣中的微小顆粒,后與氫化液進(jìn)行反應(yīng)。氧化反應(yīng)完成后,氧化液經(jīng)過濾器后進(jìn)入萃取階段。

氧化尾氣經(jīng)過冷凝、旋風(fēng)、絲網(wǎng)、活性炭吸附多級(jí)除霧后,進(jìn)入后序處理。

三、萃取工段

該工段中凡進(jìn)入的液體都需要設(shè)置過濾器,以防止多余雜質(zhì)進(jìn)入萃取塔,影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)分設(shè)萃余液相分離器和稀品液液相分離器,去除多余水分或溶劑。

四、后處理工段

自萃余液分離器流出的萃余液,進(jìn)入裝有碳酸鉀溶液的干燥塔底部,在此除去微量雙氧水和水。在此工段設(shè)置有堿液過濾器,以防止堿液中的雜質(zhì)進(jìn)入主流程。

在全酸性工藝中,取消了堿塔,采用聚結(jié)分離器,分離水分。

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